連續(xù)側(cè)線采出精餾裝置的填料在裝填前必須清洗塔壁和填料。通常要用四氯化碳和二氯乙烯初洗，然后用苯溫?zé)崽幚硪淮?，烘干后才能裝填。
 

　　裝填料時(shí)，從頂部用牛角勺取少量填料，或用玻璃棒直接撥入。這時(shí)塔應(yīng)斜放操作，避免垂直加入時(shí)沖擊支持架造成損壞。其后將小型填料少量多次加入，邊裝邊用木制膠皮槌輕輕擊振塔體，可避免架橋現(xiàn)象。裝填完畢后繼續(xù)振動(dòng)敲一段時(shí)間，直至填料位置不再下移為止。在填料上方加入一層網(wǎng)再放些填料，后安裝于釜上。頂啊與塔頭裝配。若塔頭磨口下部一個(gè)絲網(wǎng)并被壓在磨口管下，在發(fā)生液泛時(shí)可防止填料被沖擊。如果不采取措施，當(dāng)塔操作中發(fā)生液泛時(shí)，特別是在塔頂部分，必然使填料產(chǎn)生浮動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)可將填料沖至回流管內(nèi)，故應(yīng)重視這一問題。
 

　　連續(xù)側(cè)線采出精餾裝置能否正確安裝填料，在很大程度上決定了色譜柱的效率。它的填充方法是一次添加約10ml的填料，并用木屑敲擊精餾裝置以使填料緊密安裝。那么如何正確安裝和使用連續(xù)側(cè)線采出精餾裝置呢？
 

　　1.將升降平臺(tái)放置在安裝平臺(tái)的適當(dāng)位置，調(diào)節(jié)高度(保留拆卸空間)，然后放置電加熱套。將燒瓶固定在電加熱套筒中，并用燒瓶夾固定，以使瓶子可以自由旋轉(zhuǎn)而不會(huì)上下移動(dòng)。將沸石或玻璃彈簧包裝放入瓶中以防止沸騰。如果蒸餾出高沸點(diǎn)物質(zhì)，則必須將燒瓶保持溫暖。
 

　　2.在燒瓶的研磨口上涂上真空硅脂，用夾子夾住色譜柱體，調(diào)整夾子的位置，使蒸餾塔的研磨口與燒瓶連接，旋轉(zhuǎn)色譜柱體以密封接口。夾緊蒸餾塔，并注意蒸餾塔主體是否扭曲以及它是否可以上下移動(dòng)。
 

　　3.將真空硅脂涂在蒸餾塔的磨口上，并安裝蒸餾頭，使蒸餾頭的磨口與塔上的磨口緊密結(jié)合。蒸餾頭無扭矩地用夾具固定。
 

　　4.安裝后，觀察蒸餾裝置是否從多個(gè)角度傾斜。如果傾斜，請(qǐng)重新安裝。
 

　　5.以上述方式繼續(xù)安裝真空接收器和餾出物接收器。如果有回流比控制器，則使電磁鐵面對(duì)擺錘靠近蒸餾頭的位置。